Внедрение ИИ

АО «ПАВЛИК» и «Рокет Контрол» внедрили ИИ‑систему управления измельчением руды

Горнодобывающий комплекс с конвейерами и вагонеткой
Горнодобывающий комплекс с конвейерами и вагонеткой • Все права на публикацию принадлежат AInDev.ru

АО «Золоторудная компания «ПАВЛИК» совместно с разработчиком промышленных ИИ-решений «Рокет Контрол» завершили внедрение системы автоматизированного управления процессом измельчения руды. Реализованный проект интегрирован в общую программу цифровой трансформации производственных мощностей предприятия и соответствует вектору развития технологий искусственного интеллекта в РФ до 2030 года.

Технологические аспекты управления измельчением

Центральным элементом внедрения стала интеллектуальная система управления мельницей полусамоизмельчения. Алгоритмы ИИ решают задачу динамической подстройки рабочих параметров оборудования в реальном времени. В условиях золотодобычи это критически важно: руда обладает переменными характеристиками, а сезонные факторы, такие как промерзание сырья, создают дополнительные риски сбоев. Проще говоря, система в автоматическом режиме компенсирует отклонения входных данных, не допуская критических состояний оборудования.

На практике это означает, что ИИ удерживает показатели работы мельницы в целевом диапазоне, а при возникновении внештатных ситуаций, например, перегрузки — ускоряет выход оборудования на проектную мощность. Такой подход позволил исключить незапланированные простои, обеспечив 100% аптайм в штатных режимах эксплуатации.

Экономическая значимость предиктивного управления

Горнодобывающая промышленность является сферой, где высокотехнологичная оптимизация даже малых параметров измельчения несет значимый финансовый результат. По оценкам специалистов «Рокет Контрол», увеличение выхода целевого металла на 1–3 процентных пункта на предприятиях такого масштаба способно обеспечить прирост годовой выручки в эквиваленте миллионов долларов.

Для АО «ПАВЛИК» завершение проекта стало очередным этапом масштабного перехода к цифровизации производства. Основной прирост объемов переработки руды был достигнут за счет повышения точности контроля за измельчением, что позволило перевести эксплуатацию мельницы на более эффективный режим работы без привлечения дополнительных аппаратных мощностей.